Har bir CNC do'koni menejeri bir xil iqtisodiy jumboqga duch keldi. Asboblarni tez-tez o'zgartiring va siz karbidni dahshatli tezlikda yoqib yuborasiz. Asboblarni optimal xizmat muddatini o'tkazib yuboring va siz parchalanib ketgan qismlar, shikastlangan ish qismlari va singan kesgichlar xavfini tug'dirasiz. Ushbu haddan tashqari holatlar orasida biron bir qism uchun umumiy ishlab chiqarish xarajatlari minimallashtiriladigan yoqimli nuqta yotadi. Ushbu muvozanatni topish uchun nafaqat asbob narxini, balki har bir vosita o'zgarishi va har bir nosozlik bilan bog'liq yashirin xarajatlarni tushunish kerak.
Kesish vositasining to'g'ridan-to'g'ri narxi oddiy. Qattiq karbidli frezaning narxi o'ttizdan yuz ellik dollargacha turadi. Burilish moslamasi uchun qo'shimcha sakkizdan yigirma dollargacha bo'lishi mumkin. Bu raqamlarni kuzatish oson. Biroq, asboblarning haqiqiy narxi ko'proq narsani o'z ichiga oladi. Operator har safar zerikarli asbobni almashtirish uchun mashinani to'xtatganda, milning bo'sh turish vaqti yig'iladi. Asbobni almashtirish ikki-besh daqiqa vaqt olishi mumkin. Mashina tezligi soatiga yuz dollarga teng bo'lsa, bu bo'sh vaqt bir o'zgarish uchun taxminan 3-8 dollar turadi. Operatorning ish haqini qo'shing va raqam yuqoriga ko'tariladi. Qisqa davrli qismlarda asboblarni tez-tez o'zgartirish, har bir qism uchun ish haqini ikki baravar oshirishi mumkin.
Boshqa tomondan, asbobni iqtisodiy xizmat muddatidan o'tib ishlatish turli xil xarajatlarni keltirib chiqaradi. Eskirgan to'sar yuqori kesish kuchlarini hosil qiladi, bu esa mashinaning quvvat sarfini oshiradi va burilishga xavf tug'diradi. Sirt qoplamasi yomonlashadi, bu qismlarni bardoshlikdan chiqarib yuborishi mumkin. Eng qimmat natija - bu halokatli vosita ishdan chiqishi. Buzilgan uch tegirmon ishlov beriladigan qismni yorib yuborishi, armaturalarni buzishi yoki hatto mashina shpindeliga zarar etkazishi mumkin. Shpindelni almashtirish o'n minglab dollar va kunlik ishlamay qolishni talab qiladi. Soxta titan aerokosmik komponent kabi qimmatbaho qismni buzadigan kichik asbob buzilishi ham yuzlab asboblarni o'zgartirishdan tejashni yo'q qilishi mumkin.
Optimal vosita muddati balans nuqtasi sobit raqam emas. Bu partiya hajmiga, qism qiymatiga, materialga va mashinadan foydalanishga bog'liq. Arzon alyuminiy qismlarni yuqori hajmda ishlab chiqarish uchun matematika asboblarni tez-tez o'zgartirishni afzal ko'radi. Yuz qismga bir necha dollar tejash uchun asbobni surish, avtomatlashtirilgan hujayrani to'xtatib qo'yish uchun singan vosita xavfiga loyiq emas. Ko'pgina katta hajmli do'konlar xavfsizlik chegarasini yaratish uchun asboblarni taxminiy xizmat muddatining yetmish foizida o'zgartiradi. Asboblar narxining kichik o'sishi uzluksiz ishlab chiqarish bilan qoplanadi.
Tibbiy implantlar yoki mog'or bo'shliqlari kabi past hajmli, yuqori qiymatli qismlar uchun hisoblash siljiydi. Bitta hurda qismi minglab dollarga teng bo'lishi mumkin. Bunday muhitda konservativ asboblarning ishlash muddati mantiqiy bo'ladi. Do'konlar ko'pincha ishlamay qolishdan oldin eskirishni aniqlash uchun milning yukini yoki akustik emissiyani o'lchaydigan asboblar monitoringi tizimlaridan foydalanadi. Ular asboblarni o'zboshimchalik bilan emas, balki haqiqiy holatga qarab o'zgartiradilar. Ushbu yondashuv qismni xavf ostiga qo'ymasdan ko'proq asboblar potentsialidan foydalanishga imkon beradi. Monitoring apparatiga investitsiyalar bir nechta saqlangan komponentlardan keyin o'zini to'laydi.
Kesilgan material optimal o'zgarish chastotasiga kuchli ta'sir qiladi. Alyuminiy kechirimli. Eskirgan tegirmon sinishidan ancha oldin chayqalishlar va chayqalishlar hosil qiladi va ogohlantirish belgilarini beradi. 50 HRC dan yuqori qattiqlashtirilgan po'lat deyarli hech qanday ogohlantirish bermaydi. Eskirgan keramika yoki CBN qo'shimchasi to'satdan ishlamay qolishi va ish qismini shikastlashi mumkin. Qattiq burilish va yuqori haroratli qotishmalar uchun konservativ asboblarni almashtirish intervallari juda muhimdir. Inconel ishlaydigan ba'zi do'konlar har bir qismdan keyin qo'shimchalarni o'zgartiradi, chunki bu materialdagi singan asbobning narxi qo'shimcha narxidan ancha yuqori.
Partiya hajmi ham rol o'ynaydi. Besh qismdan iborat bo'lgan ish uchun asbobni almashtirish narxi faqat besh qismga taqsimlanadi. Ushbu ish paytida asboblarni ikki marta o'zgartirish o'n daqiqalik bo'sh vaqtni qo'shishi mumkin, bu umumiy aylanish vaqtining ellik foizini tashkil qilishi mumkin. Qisqa muddatlarda asboblarni tez-tez to'xtab turishning oldini olish uchun sirtni biroz pastroq bo'lishini qabul qilib, aniq eskirish ko'rinmaguncha ishlatish ko'pincha iqtisodiy ma'noga ega. Besh yuz qismdan iborat yugurish uchun har ellik qismdan ikki daqiqalik asbob o'zgarishi har bir qismga atigi to'rt soniya qo'shadi, bu arzimas ortiqcha yuk.
Avtomatlashtirish qayta baholashga majbur qiladi. Robotik ish xujayralari va pallet tizimlari qarovsiz ishlashga tayanadi. Agar asbob yarim tunda buzilib qolsa, mashina ertalabgacha ishlashni davom ettirib, soatlab hurda hosil qilishi mumkin. Chiroqlarni o'chirishda asbobning ishlash muddati etarlicha konservativ tarzda o'rnatilishi kerak, shunda bir kechada ishlamay qolish ehtimoli nolga yaqin bo'ladi. Ba'zi do'konlar qo'shni cho'ntagiga o'rnatilgan dublikat asbobga ega bo'lgan ortiqcha asboblardan foydalanadi, shuning uchun eskirish chegarasiga erishilganda mashina avtomatik ravishda yangi kesgichga o'tishi mumkin. Bu asbob narxini oshiradi, lekin bir kechada nosozliklar xavfini yo'q qiladi.
Optimal balansni topishning amaliy usuli vaqt o'tishi bilan uchta raqamni kuzatishni o'z ichiga oladi. Birinchidan, kesish vaqtining daqiqalarida asbobning o'rtacha ishlash muddati. Ikkinchidan, har bir asbobning narxi, shu jumladan egasining amortizatsiyasi va o'rnatish mehnati. Uchinchidan, hurda darajasi asboblarning eskirishi bilan bog'liq. Asbobni o'zgartirish chastotasi o'zgarganligi sababli, bir qism uchun umumiy xarajatlarni grafigi. Egri chiziq odatda U shaklida bo'ladi. Juda tez-tez o'zgarishlar asboblar va bo'sh vaqt xarajatlarini oshiradi. Juda kam uchraydigan o'zgarishlar hurda va qayta ishlash xarajatlarini oshiradi. Minimal nuqta odatda asboblar maksimal mumkin bo'lgan xizmat muddatining oltmishdan sakson foizigacha o'zgartirilganda sodir bo'ladi. Asbob kiyimi maʼlumotlarini diniy ravishda qayd qiluvchi doʻkonlar bu raqamlarni har bir asbob materiallari kombinatsiyasi uchun aniqlashtirishi mumkin.
Iqtisodiyot, shuningdek, asboblarni qayta ishlashga bog'liq. Ko'pgina karbidli frezalar va matkaplar dastlabki narxning bir qismini ikki yoki uch marta qayta ishlanishi mumkin. Bu tenglamani keskin o'zgartiradi. Qayta ishlaydigan asbobning boshlang'ich narxi pastroq, lekin xizmat muddatini biroz qisqartirishi mumkin. Qayta ishlov berish asboblari uchun optimal o'zgartirish chastotasi odatda qisqaroq bo'ladi, chunki qo'shimcha o'zgartirish uchun jarima kamroq bo'ladi. Uyda asboblarni silliqlash qobiliyatiga ega do'konlar iste'mol qilinadigan byudjetni oshirmasdan asboblarni tez-tez o'zgartirishi mumkin.
Oxir oqibat, eng yaxshi muvozanat nuqtasi dinamik maqsaddir. Qismning geometriyalari, materiallari va mashina imkoniyatlari o'zgarganda, optimal asbob o'zgarishi chastotasi ham o'zgaradi. Eng daromadli do'konlar taxmin qilmaydi. Ular o'z mashinalarini shpindel yuki monitorlari, asboblarni teginish moslamalari va ma'lumotlarni yig'ish dasturlari bilan jihozlashadi. Ular asboblarning ishlash muddatini asboblar katalogidagi qat'iy qoida emas, balki optimallashtirish uchun o'zgaruvchi sifatida ko'rib chiqadilar. Optimal muvozanatni topish intizomni, o'lchovni va vaqti-vaqti bilan vositani haqiqiy chegara qaerda ekanligini o'rganmaslikka majburlashga tayyorlikni talab qiladi. Mukofot - bu qismning umumiy narxining pastligi va do'konda kamroq kutilmagan hodisalar.
