Togʻ-kon, metallurgiya, qurilish materiallari va boshqa sanoat tarmoqlarida asosiy uskunalar sifatida maydalagichlarning jagʻ plitalari, konkav qoplamalari, mantiya qoplamalari va bolgʻa-va bolgʻa kabi qismlari-toʻgʻridan-toʻgʻri butun mashinaning ishlash samaradorligi va texnik xizmat koʻrsatish xarajatlarini aniqlaydi. O'ta og'ir xizmat ko'rsatish muhitini hisobga olgan holda, bu komponentlar doimiy ravishda yuqori-ta'sir, siqilish va abraziv eskirishga duchor bo'ladi, bu esa material tanlashni muhim texnik masalaga aylantiradi.
Har xil eskirishga chidamli materiallar- orasida yuqori marganetsli po'lat o'zining noyob qattiqlashuv xususiyatlari tufayli ustun o'rinni egallaydi. ZGMn13 bilan ifodalangan ostenitik yuqori marganetsli po'lat, past boshlang'ich qattiqligini, lekin mukammal pishiqligini namoyish etadi. Kuchli ta'sir ostida uning yuzasi tezda qattiqlashadi, qattiqligi taxminan HB200 dan HB500 ga oshadi. Bu "zarba bilan qattiqroq bo'lish" xususiyati uni, ayniqsa, granit va bazalt kabi qattiq materiallarni qayta ishlashda, konusning maydalagichlari va jag'li maydalagichlarning asosiy komponentlari uchun juda mos keladi. Biroq, zarba energiyasi etarli bo'lmaganda, ishni qattiqlashtiruvchi mexanizm to'liq ishga tushirilmaydi, natijada o'rtacha aşınma qarshilik paydo bo'ladi.
Aşınma asosiy tashvish va ta'sir ikkilamchi bo'lgan ish sharoitlari uchun yuqori xromli quyma temir ideal tanlovga aylanadi. Ushbu turdagi materiallar odatda 12% dan 26% gacha xromni o'z ichiga oladi, mikro tuzilmasi katta hajmdagi yuqori qattiqlik M7C3 tipidagi karbidlarni o'z ichiga oladi, matritsa esa issiqlik bilan ishlov berish orqali temperlangan martensit tuzilishiga erishadi va umumiy qattiqlik HRC60 yoki undan yuqori bo'ladi. Uning abraziv aşınmaya chidamliligi yuqori marganetsli po'latdan sezilarli darajada oshadi, bu esa uni zarbali maydalagich zarbalari va qum tayyorlash mashinasining eskirish qismlari kabi komponentlarda keng qo'llaniladi. Biroq, yuqori xromli quyma temir nisbatan past pishiqlikka ega va zarba yuklariga sezgir bo'lib, katta materiallarning tez-tez kuchli ta'siri ostida yorilish xavfini tug'diradi.
Bu ikkisining oʻrtasida joylashgan, past{0}}qotishma aşınmaya-bardoshli poʻlat unumdorlikdagi boʻshliqni toʻldiradi. Xrom, molibden va nikel kabi qotishma elementlarni o'z ichiga olgan holda, so'ngra söndürme va temperleme, bu material qattiqlik va qattiqlik o'rtasida qulay muvozanatga erishib, temperli martensit yoki beynit strukturasini rivojlantiradi. Uning yaxshi yumaloq mexanik xususiyatlari-oʻrtacha qattiq materiallarni maydalash uchun hamda zarba va ishqalanish mavjud boʻlgan murakkab sharoitlarda-yaroqli qiladi.
Amaliy ilovalarda hech qanday material barcha maydalash stsenariylarini hal qila olmaydi. Yuqori marganetsli po'lat zarba qarshiligida ustundir, yuqori xromli quyma temir aşınmaya bardoshli bo'lishga ixtisoslashgan va qotishma po'lat ikkalasi o'rtasida murosani taklif qiladi. Materialni oqilona tanlash materialning qattiqligini, ozuqa hajmini, maydalagich turini va zarba energiyasi darajasini har tomonlama hisobga olishni talab qiladi. Uskunalar kengayishda davom etar va ish sharoitlari murakkablashadi, kompozit quyma, bimetalik kompozitlar va aniq mikro tuzilmalarni nazorat qilish kabi texnologiyalar rivojlanishning asosiy yo'nalishlari sifatida paydo bo'ladi. Asosiy maqsad qattiqlik va qattiqlik o'rtasidagi barqaror savdoda-yaxshiroq muvozanatga intilish bo'lib qolmoqda.
