Uglerod issiqlikka chidamli quyma po'latlarda muhim qotishma element hisoblanadi. Bu to'g'ridan-to'g'ri yuqori harorat kuchiga, o'rmalanish qarshiligiga, oksidlanishga, qotish qobiliyatiga va mikrostruktura barqarorligiga ta'sir qiladi.
Issiqlikka chidamli quyma po'latlardagi odatiy uglerod miqdori og'irlik bo'yicha taxminan 0,07 dan 0,75% gacha, nav va qo'llanilishi bo'yicha keng farq qiladi. 0,07 dan 0,15 foizgacha past uglerod darajasi yuqori xromli martensitli po'latlarda 600 daraja Selsiy bo'yicha ishlaydigan bug 'turbinasi korpuslari uchun ishlatiladi, bu erda yaxshi mustahkamlik va payvandlanish talab qilinadi. 0,2 dan 0,5 foizgacha bo'lgan oraliq diapazonlar o'choq komponentlari, egzoz manifoldlari va reformator quvurlari uchun ko'plab ostenitik issiqlikka chidamli navlarda keng tarqalgan. 0,75% gacha bo'lgan yuqori uglerod darajalari etilen kreking pechlari quvurlari kabi o'ta chidamli dasturlar uchun ma'lum nikel xrom navlarida paydo bo'ladi.
Uglerod asosan ostenit stabilizatori va karbid hosil qiluvchi vazifasini bajaradi. Yuqori haroratlarda uglerod xrom, niobiy, volfram va boshqa karbid hosil qiluvchi elementlar bilan birlashib, M23C6 va M7C3 tipidagi karbidlar kabi barqaror cho'kmalarni hosil qiladi. Ushbu karbidlar don chegaralarini mahkamlaydi, dislokatsiya harakatiga to'sqinlik qiladi va yog'ingarchilikning kuchayishini ta'minlaydi, bu esa emirilishning yorilishi kuchini va yuqori haroratli valentlik xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Shu bilan birga, uglerod tarkibini diqqat bilan muvozanatlash kerak. Uglerodning ko'tarilishi qattiqlik va xona haroratining oquvchanligini oshiradi, lekin egiluvchanlik va zarba chidamliligini pasaytiradi. Haddan tashqari uglerod don chegaralarida qo'pol karbid tarmoqlariga olib keladi, bu materialni mo'rtlashishi va termal charchoq qarshiligini kamaytirishi mumkin. Xromga boy qotishmalarda yuqori uglerod ham karbidlardagi xromni bog'laydi, bu esa himoya Cr2O3 oksidi qatlamini hosil qilish uchun mavjud bo'lgan xromni potentsial ravishda kamaytiradi va shu bilan oksidlanish qarshiligini pasaytiradi. Shu sababli, mukammal oksidlanish qarshiligini talab qiluvchi yuqori haroratli navlar ko'pincha uglerodni o'rtacha 0,2 dan 0,4 foizgacha ushlab turadi va ortiqcha xromni iste'mol qilmasdan mustahkamlanishga erishish uchun niobiy kabi kuchli karbid hosil qiluvchilarni qo'shadi.
Yuqori uglerod bilan quyish qobiliyati ham yaxshilanadi. Uglerod erigan metallning suyuqligini oshiradi, siqilish porozligini kamaytiradi va issiq yirtilishni oldini oladi. Bu, ayniqsa, o'choq rulolari, panjara panjaralari va reformator quvurlari kabi murakkab quyma shakllar uchun juda muhimdir.
Oddiy misollar orasida muvozanatli quvvat va mustahkamlik uchun taxminan 0,4 foiz uglerodli ZG40Cr25Ni20Si2 va bug 'turbinasi uchun 0,08 dan 0,13 foizgacha uglerodni o'z ichiga olgan past uglerodli martensitik navlar kiradi. Barcha holatlarda optimal uglerod miqdori o'ziga xos xizmat harorati, mexanik yuklash sharoitlari, korroziya muhiti va kerakli komponentning ishlash muddati bilan belgilanadi.
