Casting diapazoniga kirish

Maydalagich zavodlari uchun quyma qismlar - bu sizning maydalash uskunangizning unumdorligi va ishlash ishonchliligini bevosita aniqlaydigan asosiy eskirish komponentlari. Jag' plitalari va konusning mantiyalaridan zarba zarbalari va bolg'a boshlarigacha, har bir quyma qismi haddan tashqari ishqalanish, yuqori zarba yuklari va agressiv muhitlarga bardosh berishi kerak. Bizning quyma zavodimiz asosiy maydalagich markalari va maxsus maydalagich konfiguratsiyasiga mos keladigan marganetsli po'lat quyma, yuqori xromli temir quyma va qotishma po'lat quymalarning to'liq assortimentini ishlab chiqaradi.

Turli xil maydalagichlar uchun quyma qismlarning to'liq assortimenti

Sizning maydalagichingizning ishlashini optimallashtirish uchun biz har bir asosiy maydalash bosqichi uchun quyma qismlarni yetkazib beramiz:

Jag'li maydalagichning quyma qismlari

Jag' plitalari (sobit va harakatlanuvchi jag'lar)– Mn13Cr2, Mn18Cr2 yoki Mn22Cr2 marganets po'latidan mukammal ishlash-qattiqlash qobiliyatiga ega.
Yonoq plitalari va takozlar– Jag'li maydalagich ramkasi uchun yordamchi aşınma himoyasini ta'minlang.
Plitalarni almashtirish– Xavfsizlik moslamasi va quvvat uzatish komponenti sifatida ishlab chiqilgan.

Konusning maydalagichni quyish qismlari

Mantiyalar va konkav halqalar (kosa qoplamalari)– Yuqori-marganets yoki Mn18Cr2 qo‘shilgan xrom, ikkilamchi va uchinchi darajali maydalashda xizmat muddatini uzaytiradi.
Torch halqalari, besleme plitalari va qulflash murvatlari– Konus maydalagich modelingizga mos keladigan maxsus o‘lchamlarda mavjud.

Ta'sirli maydalagichning quyma qismlari

Puflash panjaralari (bolg'alar)– Yuqori xromli temir (Cr20, Cr26) yoki seramika{2}}zarbaga chidamliligi yuqori boʻlgan materiallardan ishlab chiqariladi.
Zarba plitalari va astar plitalari– Materiallar oqimini yo‘naltirishda maydalagich korpusini himoya qilish uchun mo‘ljallangan.

Bolg'a maydalagichni quyish qismlari

Maydalagich bolg'alari / bolg'a boshlari– Ohaktosh, ko‘mir va klinkerni maydalash uchun bi-kompozit yoki yuqori marganetsli po‘lat.
Panjara panjaralari va ekran plitalari– Nazorat qilinadigan mahsulot o'lchamlari uchun maxsus teshilgan quyma.

Gyratory & Roll Crusher quyish

Konkav segmentlar va mantiya qoplamalari– Yuqori mahsuldorlikka ega-birlamchi maydalash uchun og‘ir{1}}quyma.
Rolling chig'anoqlari va maydalash halqalari– Qotishma po‘lat yoki Ni-qattiq temirda mavjud.

Barcha quyma qismlar OEM spetsifikatsiyalariga mos ravishda ishlab chiqarilishi yoki namunaviy chizmalardan-teskari ishlab chiqilishi mumkin. Biz qo'llab-quvvatlaymizmoslashtirilgan quymamaydalagich zavodi uskunasining har qanday markasi yoki modeli uchun.

Mahsulotning asosiy xususiyatlari va texnik afzalliklari

Maydalagich zavodlari uchun quyma qismlarimiz oddiy eskirish qismlari emas - ular metallurgiya aniqligi va tasdiqlangan ishlashi bilan ishlab chiqilgan. Quyida ilmiy asoslangan{1}}afzalliklar keltirilgan:

Yuqori aşınma qarshilik va ish qattiqlashuvi

Yuqori marganetsli po'lat (Mn13%, Mn18%, Mn22%) ASTM A128 standartiga mos keladi. Zarba yuki ostida sirt qattiqligi tezda 220 HB dan 550 HB ga oshadi, yadro esa qattiq va egiluvchan bo'lib qoladi. Bu yuqori ta'sirli ilovalardagi standart quymalarga nisbatan qismlarning ishlash muddatini 25{9}}40% ga uzaytiradi.
Yuqori xromli oq temir (Cr26, Cr20, Cr15) 58-65 HRC qattiqligi va mukammal surilishga chidamliligini ta'minlaydi, bu esa granit va daryo toshlari kabi yuqori abraziv materiallarni qayta ishlovchi zarba maydalagichlar uchun ideal qiladi.

Optimallashtirilgan metallurgiya tuzilmasi

Ilg'or V-texnologik quyish va suv{1}}shisha qumni nazorat ostida qotib quyish nozik don tuzilishini va qisqarish porozligini yo'q qilishni ta'minlaydi.
Xususiy issiqlik bilan ishlov berish (suvni o'chirish + temperleme) karbidlarni to'liq eritib, matritsani ostenitlashtirib, qattiqlik va qattiqlikning optimal muvozanatiga erishadi.

Aniq o'lchamlar va moslash

3D skanerlash va CAD/CAM naqsh-kritik oʻrnatish yuzalarida ±1 mm oʻlchov aniqligini kafolatlaydi.
Har bir quyma jo'natilishdan oldin CMM uskunasida o'lchov-tekshiriladi, bu esa murvatning bo'sh joylashishini-ta'minlaydi va o'rnatish vaqtini qisqartiradi.

Kengaytirilgan zarba chidamliligi

Charpy V-teshik ta'siri qiymatlari: Mn18Cr2 uchun 120 J/sm² dan katta yoki unga teng va yuqori xrom qotishmalari uchun 80 J/sm² dan katta yoki unga teng – uchinchi tomon laboratoriya hisobotlari bilan tasdiqlangan.
Bu qattiqlik, temir yoki katta hajmli materialni oziqlantirishda ham erta yorilish yoki sinishning oldini oladi.

Muayyan ilovalar uchun moslashtirilgan kimyo

Biz kimyoviy tarkibni ozuqa materialining abrazivligi (masalan, SiO2 miqdori) va maydalagich turiga qarab moslashtiramiz. Variantlar qattiqlashuv va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun Cr, Mo, Ni, V, Ti qo'shishni o'z ichiga oladi.

Mahsulotlar tavsifi

Material darajasi	Kimyoviy tarkibi (odatiy)	Qattiqlik (etkazib berilganidek)	Ta'sirga chidamliligi	Ilova
Mn13Cr2	C:1,1-1,4%, Mn:12-14%, Cr:1,5-2,5%	200-240 HB	150 J/sm² dan katta yoki unga teng	Jag' plitalari, konusning astarlari (o'rtacha zarba)
Mn18Cr2	C:1,2-1,5%, Mn:17-19%, Cr:2,0-2,5%	210-250 HB	120 J/sm² dan katta yoki unga teng	Og'ir{0}}konusli mantiyalar, aylanma qismlar
Cr26 (Yuqori Chrome)	C: 2,6-3,0%, Cr: 25-28%, Mo: 0,5-1,0%	58-62 HRC	40 J/sm² dan katta yoki unga teng	Puflash panjaralari, zarba plitalari, bolg'a boshlari
Mn22Cr2	C:1,2-1,5%, Mn:21-23%, Cr:2,0-3,0%	220-260 HB	100 J/sm² dan katta yoki unga teng	Juda yuqori zarbali birlamchi jag'li maydalagichlar

Ilovalar: Bizning quyma qismlari Excel qaerda

Maydalagich zavodlari uchun quyma qismlarimiz quyidagi joylarda muvaffaqiyatli joylashtirildi:

Qattiq toshlarni qazib olish(granit, bazalt, diabaz) - Optimallashtirilgan xrom/marganets mikro tuzilishi tufayli zarba barlari va jag' plitalari 30% ko'proq xizmat qiladi.
Metall konlari(mis, oltin, temir rudasi) – Konus maydalagich mantiyalari va konkavlari oʻzgarishidan- oldin 10,{1}} tonna oʻtkazuvchanlikka erishadi.
Tsement va klinker zavodlari– Bolg'a maydalagich bolg'alari va panjara panjaralari termal aylanish va ishqoriy korroziyaga qarshilik ko'rsatadi.
Qurilish va buzishni qayta ishlash– Keramika armatura bilan zarbali maydalagich qismlari armatura va betonning eskirishini kamaytiradi.
Mobil maydalagich zavodlari– Yoqilg‘i sarfini va texnik xizmat ko‘rsatish chastotasini kamaytiradigan-yo‘lga o‘rnatilgan uskunalar uchun engil, ammo bardoshli quyma.

Biz haqimizda batafsil

Nega bizni tanlaysiz?

Toʻgʻridan-toʻgʻri zavod{0}}ishlab chiqaruvchisi sifatida biz sizga eng raqobatbardosh narxlarni va eng keng qamrovli quyish jarayonlarini taklif qila olamiz.

20 yildan ortiq kasting tajribasi.

2004 yildan beri yuqori marganetsli po'lat va yuqori xromli temir quyish bo'yicha ixtisoslashgan.
Avstraliya, Kanada, Janubiy Afrika, Rossiya va Chili kabi 40 dan ortiq mamlakatlarga 120 000 tonnadan ortiq maydalagichning eskirgan qismlari yetkazib berildi.

moslashtirilgan xizmat

5 000 m² o'rta chastotali indüksiyon pechlari (2T, 5T quvvat)-bo'lgan maxsus quyish ustaxonasi.
PLC{0}}boshqariladigan harorat egri chiziqli issiqlik bilan ishlov berish pechlari (±5 daraja aniqlik).
Toʻqimalarining aniq silliqlash va burgʻulash-uchun CNC ishlov berish markazi.

Maxsus va OEM quyish xizmati

Bizga chizilgan yoki eskirgan namunangizni yuboring - biz teskari muhandislik va naqsh yaratishni taklif qilamiz (yog'och, qatron yoki metall naqshlar).
Sinov buyurtmalari uchun minimal buyurtma miqdori 500 kg gacha.
Tez prototip yetkazib berish muddati: bir qismli namunalar uchun 7-10 kun.

Sifatni yo'qotmasdan raqobatbardosh narxlash

To'g'ridan-to'g'ri quyish narxi, vositachilarning bahosi yo'q.
Bepul umr bo'yi texnik yordam va kiyimning umrini optimallashtirish bo'yicha maslahat.
Zavod operatorlari uchun chegirmalar va konsignatsiya zaxiralari dasturlari mavjud.

Mahsulotlar tavsifi

Siz bilishingiz kerak bo'lgan hamma narsa

Jag'li maydalagichning jag' plitalari uchun qanday materialni tanlashim kerak?

Qattiq va yuqori abraziv jinslar (granit, bazalt) uchun Mn18Cr2 ni tavsiya qilamiz, chunki uning yuqori ishlash tezligi-qattiqlashadi. Ohaktosh kabi kamroq abraziv materiallar uchun Mn13Cr2 tejamkorroq-. Bizning muhandislarimiz ozuqa materialingizning Mohs qattiqligi va silika tarkibiga asoslangan tavsiyalar berishi mumkin.

Siz ishlab chiqarish to'xtatilgan yoki eski model maydalagichlar uchun quyma qismlarni ishlab chiqarasizmi?

Ha. Bizga faqat mahsulot chizmalarini, 3D fayllarni yoki ishlatilgan/eskirgan ehtiyot qismlarni taqdim etishingiz kerak. Yo'qolgan naqshlar uchun biz ularni namuna yoki o'lchamli eskizlar asosida qayta yaratishimiz mumkin.

Quyma qismlari odatda qancha davom etadi?

Haqiqiy xizmat muddati ozuqa materialiga, maydalagich sozlamalariga va o'tkazish qobiliyatiga bog'liq. Bizning yozuvlarimiz shuni ko'rsatadiki: jag' plitalari: 4,000-10,000 soat; Konusning maydalagich mantiyalari/konkavlari: 1500–4000 soat; Puflash barlari: yuqori ishqalanishli ilovalarda 200–600 soat. Biz eskirish muddati OEM standartlariga javob berishini yoki undan oshib ketishini kafolatlaymiz.

Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin namunalarni bera olasizmi?

Mutlaqo. Dala sinovi uchun 1-2 dona namuna buyurtmalarini qo'llab-quvvatlaymiz. Tasdiqlaganingizdan keyin ommaviy ishlab chiqarish davom etadi.

Issiq teglar: maydalagich zavodlari uchun quyma qismlar, Xitoy maydalagich zavodlari uchun quyma qismlar ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod