Har bir CNC mashinisti issiqlik bilan ishlov berishdan keyin o'lchamlarni o'zgartiradigan qismning umidsizliklarini biladi. Mashinada mukammal o'lchangan teshik oval bo'ladi. Yassi sirt sayoz idishga aylanadi. Mikronlar ichida bo'lgan tanqidiy bardoshlik to'satdan qabul qilinadigan chegaralardan oshib ketadi. Asosiy sabab issiqlik bilan ishlov berish metallning ichki tuzilishini qanday o'zgartirishi bilan bog'liq. Ko'pgina issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari orasida tavlanish va söndürme spektrning qarama-qarshi tomonlarini ifodalaydi. Ularning o'lchov barqarorligiga aniq ta'sirini tushunish mashinistlarga to'g'ri jarayonni tanlashga va davolanishdan keyingi o'zgarishlarni taxmin qilishga yordam beradi.
Tavlanish sekin, boshqariladigan isitish va sovutish jarayonidir. Metall ma'lum bir haroratgacha isitiladi, qayta kristallanishni ta'minlash uchun u erda ushlab turiladi va keyin juda sekin, ko'pincha pechning o'zida sovutiladi. Bu sekin sovutish atomlarga stresssiz, muvozanatli tuzilishga joylashish uchun vaqt beradi. Po'lat uchun tavlanish ferrit va pearlitning yumshoq, egiluvchan mikro tuzilishini hosil qiladi. Alyuminiy uchun tavlanish sovuq ish effektlarini olib tashlaydi va yumshoq, to'liq qayta kristallangan don tuzilishini hosil qiladi. Yuvishning asosiy o'lchovli xususiyati minimal buzilishdir. Metall hech qachon to'satdan issiqlik gradientlarini yoki hajm o'zgarishini o'z ichiga olgan fazali o'zgarishlarni boshdan kechirmaganligi sababli, qismlar tavlanishdan ular kiritilgan o'lchamlarga ega bo'lib chiqadi. Oldingi ishlov berish yoki sovuq ishlov berish natijasida yuzaga keladigan qoldiq stresslar asta-sekin va bir xilda bartaraf etiladi.
Bu tavlanishni allaqachon aniq shaklga yaqin bo'lgan va oxirgi o'lchamlari barqaror bo'lishini talab qiladigan qo'pol ishlov berilgan qismlar uchun afzal tanlov qiladi. Qolib tagliklari, jig plitalari va nozik korpuslar kabi murakkab komponentlar ko'pincha qo'pol ishlov berish va pardozlash kesimlari o'rtasida stressni bartaraf etishdan o'tadi. Jarayon yakuniy ishlov berish jarayonida burilishlarga olib keladigan ichki stresslarni yo'q qiladi. Amaliy misol - bir tomondan cho'ntagiga solingan katta alyuminiy plastinka. Yuvishsiz, ishlov berish natijasida yuzaga keladigan muvozanatsiz stress plastinkaning egilishiga olib keladi. Bir necha soat davomida 350 daraja Farangeytda stressni engillashtiradigan tavlama, keyin sekin havo sovutish, tugatish kesishlaridan oldin barqarorlikni tiklaydi.
Söndürme, aksincha, tez sovutish jarayonidir. Metall ostenitizatsiya haroratiga qadar isitiladi va keyin suvga, moyga yoki polimerga botiriladi. Ushbu tez sovutish uglerodni po'latdagi martensit deb ataladigan o'ta to'yingan qattiq eritmada ushlab turadi. Martensit tanasi markazlashtirilgan tetragonal kristall tuzilishga ega bo'lib, hajmi asl ostenitdan kattaroqdir. To'satdan hajmning kengayishi notekis ravishda sodir bo'ladi, chunki qismning turli qismlari turli tezliklarda soviydi. Yupqaroq qismlar tezroq soviydi, tezroq o'zgaradi va qalinroq qismlar hali ham issiq va plastik bo'lsa, kengayadi. Ushbu nomuvofiqlik jiddiy ichki stresslarni keltirib chiqaradi va ko'pincha o'lchovli buzilishlarni keltirib chiqaradi. To'g'ri mil egilib qolishi mumkin. Dumaloq teshik ovalga aylanishi mumkin. Yassi plastinka qalinligi bir dyuym uchun bir necha mingdan bir tovoq shaklini ishlab chiqishi mumkin.
Söndürme shuningdek, qismda qulflangan qoldiq kuchlanishlarni ham kiritadi. Bu zo'riqishlar qism buzilmagan holda zudlik bilan buzilishlarga olib kelmaydi, lekin keyingi ishlov berish orqali material olib tashlanishi bilanoq balans o'zgaradi va qism harakatlanadi. Shuning uchun ko'pgina do'konlar so'ndirilgan va qattiqlashtirilgan po'lat qismlar silliqlash yoki qattiq tornalash paytida o'lchamlarni keskin o'zgartirishi haqida xabar berishadi. Yechim, so'ndirgandan so'ng darhol temperlash yoki stressni bartaraf etish bosqichini kiritishdir. Temperlash o'chirilgan qismni o'rtacha haroratgacha qizdiradi, bu esa qattiqlikni yo'qotmasdan stressni engillashtirishga imkon beradi. Hatto temperlash bilan ham, so'rilgan qism hech qachon tavlangan qism kabi o'lchovli barqaror bo'lmaydi. Martensitik transformatsiyadan kelib chiqadigan asosiy hajm o'zgarishini qaytarib bo'lmaydi.
Yuqori qattiqlik va o'lchov barqarorligini talab qiladigan ilovalar uchun tasdiqlangan ketma-ketlik qo'pol dastgoh, so'ngra söndürme va temperleme, so'ngra mashinani tugatishdir. Yakuniy ishlov berish bosqichi buzilgan terini olib tashlaydi va hozirgi barqaror materialdan yakuniy o'lchamlarni yaratadi. Biroq, bu yondashuv qo'shimcha sozlash vaqtini talab qiladi va konsentriklikni yo'qotish xavfi mavjud. Muqobil variant - ostemperlash yoki markenchingdan foydalanish, bu termal gradientlarni kamaytiradigan o'zgartirilgan söndürme jarayonlari. Ushbu maxsus jarayonlar kamroq buzilishlarni keltirib chiqaradi, lekin qimmatroq va jarayonni qattiq nazorat qilishni talab qiladi.
Materialni tanlash ham muhimdir. A2 yoki D2 kabi havoda qotib qoladigan asbob po'latlari söndürme paytida W1 kabi suvni qattiqlashtiruvchi navlarga qaraganda ancha kamroq buziladi. Muhim qismlar uchun past buzilishli po'lat yoki 17 4 PH kabi yog'ingarchilik bilan qotib qoladigan zanglamaydigan po'latni belgilash muammoni bartaraf qilishi mumkin. Yog'ingarchilikning qattiqlashishi nisbatan sekin havo sovutish va qarish tsiklidan foydalanadi, bu yuqori quvvatni mukammal o'lchov barqarorligi bilan birlashtiradi.
CNC do'konlari uchun amaliy qoida oddiy. Agar qism 45 HRC dan yuqori qattiqlikni talab qilsa va aşınmaya bardoshli bo'lsa, söndürme kerak, lekin issiqlik bilan ishlov berishdan keyin ishlov berishni tugatishni rejalashtiring. Agar qismga oson ishlov berish uchun faqat stressni kamaytirish yoki yumshatish kerak bo'lsa, tavlanish barqaror tanlovdir. Hech qachon yakuniy o'lchamlarga qadar tugagan qismni o'chirmang. Buzilish har doim uni yo'q qiladi. Ushbu talablar orasida qolgan qismlar uchun ikki bosqichli yondashuvni ko'rib chiqing: qo'pol dastgoh, söndürme va temperleme, so'ngra qattiq burilish yoki silliqlash bilan mashinani tugatish. Qo'shimcha operatsiyalar vaqt talab etadi, lekin barqarorlikni kafolatlaydi. Yuvishning sekin tinch yo'l bilan o'zgarishi va söndürmening zo'ravon, hajmni o'zgartiruvchi o'zgarishi o'rtasidagi tub farqni tushunish, oldindan aytib bo'ladigan, takrorlanadigan qism o'lchamlariga birinchi qadamdir.
